Q1–Q2 PRODUCTION REPORT · 2026
01 / 09
QUARTERLY · INTERNATIONAL

一二季度
生产工单 汇报

6 个月，6493 张工单，2,564 万件产品。 走势、车间分布、急单占比，一份给上级的简报。
PMC · 2026-06-30
→ swipe / arrow keys
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·EXECUTIVE SUMMARY
02 / 09
SECTION · 01 / KEY NUMBERS

一组数字
看懂 上半年。

6,493
工单总数 · WORK ORDERS
25.6 M
产品总数 · UNITS
7.0%
急单占比 · RUSH RATIO
7
车间 · WORKSHOPS
Q1 vs Q2 · 工单数量
3,155 → 3,338 +5.8%
Q2 工单量较 Q1 略升，主要由 4–5 月订单旺季推动。
Q1 vs Q2 · 产品数量
13.78M → 11.87M −13.9%
单产品数量下降，反映客户订单结构由"大批量"向"小批量、多品种"切换。
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·WORK ORDER TREND
03 / 09
SECTION · 02 / WORK ORDERS BY MONTH

工单数量走势
1月领先，2月谷底。

1,357
JAN
694
FEB
1,104
MAR
1,210
APR
1,090
MAY
1,038
JUN
峰值
1,357 · JAN
谷值
694 · FEB（春节）
Q1 → Q2
3,155 → 3,338 +5.8%
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·UNITS TREND
04 / 09
SECTION · 03 / UNITS ORDERED BY MONTH

产品数量走势
1月最高，6月最低。

5.72 M
JAN
3.41 M
FEB
4.65 M
MAR
3.97 M
APR
4.21 M
MAY
3.69 M
JUN
峰值
5.72 M · JAN
谷值
3.41 M · FEB
Q1 → Q2
13.78M → 11.87M −13.9%
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·BY WORKSHOP
05 / 09
SECTION · 04 / WORKSHOP RANKING

车间分布 ·
Molding / MI / SMT 三足鼎立。

按工单数量 (Top 7)
Molding
1,955
MI
1,572
SMT
1,407
Battery
1,155
Charger
250
Lev
94
NPI
60
按产品数量 (Top 7)
Molding
9.05 M
Battery
5.96 M
SMT
5.25 M
MI
4.93 M
Charger
0.44 M
NPI
14.3 K
Lev
11.8 K
Molding · MI · SMT · Battery 合计占工单 92.4% / 产品 99.0%
来源：原始 Work Order 表 · 6,493 行
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·RUSH ORDER TREND
06 / 09
SECTION · 05 / RUSH ORDER RATIO

急单占比走势 ·
Q2 显著上升。

6.4%
JAN
3.5%
FEB
6.1%
MAR
6.4%
APR
10.5%
MAY
8.3%
JUN
Q1 急单
178 / 3155
占比 5.6%
Q2 急单
278 / 3338
占比 8.3%
峰值
10.5% · MAY
半年累计
456 / 6493 ≈ 7.0%
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·RUSH BY WORKSHOP
07 / 09
SECTION · 06 / RUSH ORDER · BY WORKSHOP

谁在做急单？
SMT / MI / Battery 三人扛起 95%。

绝对数量（半年累计）
SMT
149
MI
144
Battery
142
Lev
13
Charger
8
Molding
—
NPI
—
车间内急单占比
Lev
13.8%
Battery
12.3%
SMT
10.6%
MI
9.2%
Charger
3.2%
Molding
0.0%
NPI
0.0%
Battery / SMT / MI 三车间承担了 95% 的急单插入压力
Molding 工序长，原表中无急单标记
Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·KEY TAKEAWAYS
08 / 09
SECTION · 07 / KEY TAKEAWAYS

四条结论
给到 管理层。

01 / 季度
Q2 工单
略升 5.8%

订单数量略涨，但单单产品数下降，反映客户结构走向"多品种、小批量"。

02 / 急单
Q2 急单
5.6% → 8.3%

急单占比同环比上升明显，5 月达 10.5% 峰值。需提前预备插单产能。

03 / 车间
SMT / MI / Battery
三人扛 95%

急单几乎全部落在这三个车间。建议针对性建立"紧急产能池"。

04 / 风险
Battery
急单比 12.3%

单车间内 1/8 的工单都是急单——加班 / 物料齐套 / 排程压力最大。优先纳入 SOP 优化。

Q1–Q2 PRODUCTION REPORT·NEXT STEPS
09 / 09
SECTION · 08 / CLOSING
下半年
把急单
变得可控。
围绕 Battery / SMT / MI 三车间建立紧急产能池，将 7% → 控制在 5% 以下。
下一步行动
01
建立急单插单 SOP
参照 C-WI-Q0000-933 补充完善版，跑通从接单到出货 14 步。
02
紧急产能池
在 SMT / MI / Battery 三车间预留 10% 产能 buffer。
03
每月急单复盘会
PMC 主持，按客户 / 车间 / 原因维度分析高频插单。
PMC · 2026-06-30
END · ESC TO INDEX
01 / 09